PLC和變頻器怎樣接？

      PLC作為傳統(tǒng)繼電器控制設(shè)備的替代品，曾經(jīng)普遍應(yīng)用于工業(yè)控制的各個范疇。不但PLC能夠用軟件改動控制方式，而且PLC的體積小、程序編寫簡單、組裝靈敏多變，還有優(yōu)越的抗干擾才能和較高的牢靠性等優(yōu)點，因而PLC控制設(shè)備在惡劣環(huán)境工作照樣應(yīng)對自若。

     如今變頻器的應(yīng)用曾經(jīng)成為電工行業(yè)的潮流，采用變頻器組成自動控制系統(tǒng)停止消費過程控制，目前在工業(yè)各個范疇都可用變頻器與PLC互相配合運用。

既然變頻器與PLC組隊在工業(yè)自動化控制范疇的實踐應(yīng)用，遇到最直接的問題就是它們之間的接線問題。

     變頻器的輸入信號，如開關(guān)量信號。像電機的啟停、正反轉(zhuǎn)、微動等運轉(zhuǎn)狀態(tài)停止控制的開關(guān)量指令信號。在變頻器這邊的開關(guān)量信號銜接，常采用變頻器的繼電器或者具有繼電器接點開關(guān)特性的元器件跟PLC相銜接。

     能遇到的問題就是繼電器接點接觸不好，容易惹起誤操作。若運用晶體管銜接，就需求思索它自身的電壓容量、電流容量等要素，目的就是保證整個系統(tǒng)的牢靠。

    先開關(guān)量信號的銜接，像PLC的輸入開關(guān)量信號的銜接不當(dāng)會惹起變頻器的誤動作，還有就是PLC開關(guān)量信號電路采用繼電器等理性負載的時分，繼電器等理性負載斷與合會產(chǎn)生浪涌電流帶來噪音，這樣變頻器也會誤動作。

    其次是PLC的開關(guān)量輸出信號的銜接到變頻器，有時分就會有串?dāng)_，主要緣由發(fā)作在外部電源跟變頻器的控制電源兩者之間，這時分就需求將外部晶體管集電極經(jīng)過二極管接到PLC。這只是變頻器跟PLC開關(guān)量信號輸入輸出之間的銜接。

    變頻器跟PLC之間的銜接不只局限于開關(guān)量之間的銜接，還有模仿量信號以及數(shù)字量信號之間的銜接。比方變頻器中的數(shù)值型指令信號，電壓、頻率等。

    變頻器的數(shù)字輸入常采用變頻器的面板鍵盤操作和串行接口給定。變頻器的模仿量輸入信號能夠經(jīng)過接線端子有外部的PLC模仿量輸出模塊給定信號。此時由于接口電路輸入信號的不同，接線時必需依據(jù)變頻器的輸入阻抗選擇PLC的輸出模塊。

    在變頻器跟PLC銜接過程中，會遇到電壓信號范圍的不同，就算銜接好了也不好使。舉個例子，變頻器的輸入信號端子接的是0-10V電壓信號，此時PLC輸出信號又是0-5V，或者兩者反之。

    那就要思索用串聯(lián)方式用限流電阻以及分壓，目的，保證整個系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)時不超越變頻器和PLC的相應(yīng)容量。

    變頻器不只能承受模仿量和開關(guān)量信號以及數(shù)字量信號，還能向外經(jīng)過接線端子發(fā)送相應(yīng)的模仿量監(jiān)測信號。

     電壓信號有0-5V/0-10V，電流信號有0-20mA/4-20mA的，不論是那種，都要留意PLC一側(cè)的輸入阻抗大小保證電路中的電壓、電流不超越電路的允許值。不只保證整個系統(tǒng)的牢靠，還能降低誤差。

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