西門子plc控制柜制作標準及西門子plc調(diào)試

1.plc控制柜側(cè)面及前后門均采用2.0mm厚冷軋鋼板制作，兩側(cè)采用1.5mm厚冷軋鋼板制作。

2.PLC控制柜前后開門，前門設計玻璃視窗（玻璃視窗以觀察到柜內(nèi)PLC及主要設備工作狀態(tài)并保證門體整體美觀為準，幾個控制柜門應保持一致），后為雙開門。

3.柜下部距底100mm設蓋板，蓋板分前后兩塊，每塊蓋板在兩邊靠近線槽處設200mm*100mm出線孔，蓋板應為2.0mm厚鋼板，并加筋條。

4.控制柜內(nèi)設備元件安裝為前后布置，即雙面立梁結(jié)構(gòu)，前后立梁間為100mm，前立梁面至前門的凈空為300mm，后立梁至后門的凈空為400mm。

5.PLC控制柜柜頂居中安裝排風扇，柜頂前后安裝照明日光燈管，儀表柜柜頂居后安裝照明日光燈管。

6.柜內(nèi)兩側(cè)靠近柜體側(cè)板的豎走線槽應緊貼側(cè)板，以保證柜內(nèi)有效凈空間。

7.PLC柜中S7-300/400基板安裝于絕緣膠木板上，并保基板與柜體絕緣。

8.PLC柜（有柜內(nèi)布置圖的）柜內(nèi)元器件及其它部件按安裝圖紙要求。

9.柜內(nèi)接線參照圖紙設計，柜內(nèi)該短接的接線端子應短接，柜內(nèi)配線（多股銅芯軟線）規(guī)格嚴格按配線規(guī)約執(zhí)行。

   西門子plc程序的調(diào)試可以分為模擬調(diào)試和現(xiàn)場調(diào)試兩個調(diào)試過程，先對PLC外部接線作仔細檢查很重要。外部接線沒有問題。為了安全考慮，最好將主電路斷開。

　　用先編寫好的試驗程序?qū)ν獠拷泳�做掃描通電檢查來查找接線故障。當確認接線無誤后再連接主電路，將模擬調(diào)試好的程序送入用戶存儲器進行調(diào)試，直到各部分的功能都正常，并能協(xié)調(diào)一致地完成整體的控制功能為止。

　　1．程序的模擬調(diào)試

　　將設計好的程序?qū)懭?/span>PLC后，首先逐條仔細檢查，并改正寫入時出現(xiàn)的錯誤。用戶程序一般先在實驗室模擬調(diào)試，實際的輸入信號可以用鈕子開關和按鈕來模擬，各輸出量的通／斷狀態(tài)用PLC上有關的發(fā)光二極管來顯示，一般不用接PLC實際的負載（如接觸器、電磁閥等）。

　　可以根據(jù)功能表圖，在適當?shù)臅r候用開關或按鈕來模擬實際的反饋信號，如限位開關觸點的接通和斷開。對于順序控制程序，調(diào)試程序的主要任務是檢查程序的運行是否符合功能表圖的規(guī)定，即在某一轉(zhuǎn)換條件實現(xiàn)時，是否發(fā)生步的活動狀態(tài)的正確變化，即該轉(zhuǎn)換所有的前級步是否變?yōu)椴换顒硬剑�所有的后續(xù)步是否變?yōu)榛顒硬�，以及各步被�?qū)動的負載是否發(fā)生相應的變化。

　　在調(diào)試時應充分考慮各種可能的情況，對系統(tǒng)各種不同的工作方式、有選擇序列的功能表圖中的每一條支路、各種可能的進展路線，都應逐一檢查，不能遺漏。發(fā)現(xiàn)問題后應及時修改梯形圖和PLC中的程序，直到在各種可能的情況下輸入量與輸出量之間的關系完全符合要求。

　　如果程序中某些定時器或計數(shù)器的設定值過大，為了縮短調(diào)試時間，可以在調(diào)試時將它們減小，模擬調(diào)試結(jié)束后再寫入它們的實際設定值。

　　在設計和模擬調(diào)試程序的同時，可以設計、制作控制臺或控制柜，PLC之外的其他硬件的安裝、接線工作也可以同時進行。

　　2．程序的現(xiàn)場調(diào)試

　　完成上述的工作后，將PLC安裝在控制現(xiàn)場進行聯(lián)機總調(diào)試，在調(diào)試過程中將暴露出系統(tǒng)中可能存在的傳西門子plc程序調(diào)試方法感器、執(zhí)行器和硬接線等方面的問題，以及PLC的外部接線圖和梯形圖程序設計中的問題，應對出現(xiàn)的問題及時加以解決。如果調(diào)試達不到指標要求，則對相應硬件和軟件部分作適當調(diào)整，通常只需要修改程序就可能達到調(diào)整的目的。全部調(diào)試通過后，經(jīng)過一段時間的考驗，系統(tǒng)就可以投入實際的運行了。

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